蒸發(fā)式冷凝器是利用制冷劑、水、空氣三者之間的交換，將熱量帶走的熱交換制冷設(shè)備。冷凝器長期使用后內(nèi)部會結(jié)出很多水垢，水垢如果不及時清除設(shè)備長期在這樣的環(huán)境下工作運行會腐蝕、損壞設(shè)備機體，其中對冷凝器危害最大的就是晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等，腐蝕會使系統(tǒng)破裂穿孔造成嚴重的損失。那么中央空調(diào)冷凝器會什么會結(jié)水垢呢？冷凝器清洗的化學(xué)方法和物理方法是如何實施的？接下來請跟隨中央空調(diào)維修網(wǎng)小編一起來了解一下吧！
一、冷凝器水垢形成的原因
我們可以打開水冷式冷水機組冷凝器一端的端蓋，查看水冷式冷水機組紫銅管的顏色，如看不到紫銅管本來的顏色了，結(jié)垢已經(jīng)很嚴重了，需及時進行清洗。那么水垢的主要形成原因有哪些？
1、硬垢形成原因
冷卻水中富含碳酸氫鈣等不穩(wěn)定鹽類，在換熱管壁受熱分解，即轉(zhuǎn)變?yōu)樘妓徕}等致密硬垢，規(guī)則沉積在換熱管壁、冷卻塔填料及系統(tǒng)管網(wǎng)等處。
2、粘泥軟垢形成原因
產(chǎn)粘液微生物代謝、懸浮物、一定的水流速度、換熱管壁粗糙度，四個條件形成粘泥軟垢。后面兩個條件是系統(tǒng)客觀存在，解決辦法只能從微生物和懸浮物著手解決。
3、微生物控制
篩選適合的殺菌滅藻劑，投入適當?shù)乃幚須⒕M用，使循環(huán)水中微生物含量控制規(guī)定范圍內(nèi)，將微生物代謝粘液保持允許范圍，防止粘泥軟垢的形成。
4、懸浮物控制
增設(shè)旁流過濾系統(tǒng)（系統(tǒng)濃縮倍率高/懸浮物高時輔助使用），濾除循環(huán)水中懸浮物，控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免懸浮物與微生物黏液相互作用，在系統(tǒng)內(nèi)累積而沉積換熱管內(nèi)，形成軟垢，阻止傳熱，同時形成電化學(xué)腐蝕。
5、腐蝕形成原因
腐蝕是指通過化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)使金屬被消耗破壞的現(xiàn)象。冷卻水中的溶解氧與設(shè)備接觸形成腐蝕電池，發(fā)生如下反應(yīng)，促使金屬不斷溶解而被腐蝕。
6、腐蝕控制
向循環(huán)水中投加較低量，適應(yīng)系統(tǒng)水質(zhì)的復(fù)合緩蝕劑，即能使設(shè)備腐蝕控制在標準規(guī)定范圍。對于碳鋼不銹鋼系統(tǒng)，優(yōu)選阻垢緩蝕劑配方時，即已復(fù)配入配方中，能解決設(shè)備腐蝕問題，如果系統(tǒng)中有銅設(shè)備，則應(yīng)另添加緩蝕劑。
二、冷凝器清洗方法
制冷機組很多采用水冷式的，水冷冷凝器內(nèi)部管壁很容易結(jié)水垢，這些水垢會影響換熱效果，導(dǎo)致機組的冷凝溫度升高，進而導(dǎo)致制冷量降低、機組電耗增加。水冷冷凝器應(yīng)該經(jīng)常進行水垢清除，至少半年一次（具體可根據(jù)當?shù)厮|(zhì)及結(jié)垢情況而定）。清除水垢的方法很多，介紹兩種常用的方法：化學(xué)清洗、物理清洗。
1、化學(xué)清洗法：
化學(xué)清洗主要是使用清洗液進行清洗，先用酸溶液進行清洗，然后用堿溶液中和清洗，最后用清水沖洗，將酸、堿溶液沖干凈。
a、可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環(huán)泵和管道，形成一個閉合回路，使清洗液不斷循環(huán)12—24小時，使沉積物溶解、脫落。
b、可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統(tǒng)中，開啟冷卻泵循環(huán)12—24小時，沉積物層不斷受到清洗液的化學(xué)作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗藥水，成本高。
c、將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置5—10小時，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。
化學(xué)清洗的優(yōu)點是除垢徹底，減輕工人的工作量，而缺點是清洗液可能對冷凝器銅管造成腐蝕，清洗后的廢液排放問題，清洗液的價格比較貴?？圃蠢渌畽C廠家提醒在進行化學(xué)清洗時一定要注意溶液比例，循環(huán)、浸泡時間，防止冷凝器被腐蝕。
2、物理清洗法：
物理清洗主要是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉(zhuǎn)動的，軟軸最前方有一根尼龍毛刷，使用時將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內(nèi)，通過高速旋轉(zhuǎn)前進的毛刷來清除銅管內(nèi)的污垢，最后用清水沖洗，這種機器叫做通炮機。
物理清洗的優(yōu)點是省去化學(xué)清洗液的費用，避免了化學(xué)清洗后廢液的處理問題，不易引起冷凝器銅管的腐蝕，缺點就是對于粘結(jié)性強的硬垢和腐蝕產(chǎn)物，清洗效果不好，而且清洗操作比較費時費力。
冷凝器如果出現(xiàn)過硬的水垢，建議采用化學(xué)清洗與物理清洗結(jié)合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待水垢軟化后，再用物理清洗方法除垢。
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