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維修、移機、拆裝、清洗、保養(yǎng)、檢測、加氟等2022/1/13 0:00:00
家電維修小編為您帶來文章之如何調(diào)整制冷系統(tǒng)控制降低冷庫運營成本。
制冷系統(tǒng)蒸發(fā)(evaporate)壓力及溫度和冷凝壓力及溫度是主要參數(shù)。冷庫安裝主要用作對食品、乳制品、肉類、水產(chǎn)、化工、醫(yī)藥、育苗、科學(xué)試驗等的恒溫貯藏冷氣設(shè)備.是進行操作與調(diào)整的 重要依據(jù),根據(jù)實際條件和系統(tǒng)變化,不斷調(diào)整和控制運行參數(shù),使其在經(jīng)濟合理的 參數(shù)下運行,可保證機器設(shè)備和貯藏產(chǎn)品的 安全,充分發(fā)揮設(shè)備效率,并節(jié)約水、電、油等。
1、防止蒸發(fā)溫度過低
A、蒸發(fā)(evaporate)溫度與庫房溫度的 溫差增大,就會使蒸發(fā)溫度過低,這會導(dǎo)致制冷系數(shù)下降,能耗增加。冷庫保養(yǎng)安全要求1.冷庫用運輸工具應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.庫房內(nèi)應(yīng)合理分區(qū)并設(shè)置相關(guān)標(biāo)識,便于庫房內(nèi)的貨物貯存、運輸和管理。3.庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明、開啟門鎖及報警裝置,可自救或報警求救。4.庫房內(nèi)的貨架應(yīng)有足夠的強度和剛性。5.冷庫門四周應(yīng)設(shè)防橦護欄,并有醒目的標(biāo)識。6.裝配式冷庫應(yīng)設(shè)平衡窗。據(jù)估算,在其他條件不變的 情況下,當(dāng)蒸發(fā)溫度每降低1℃,則要多耗電1~2%。另外,溫差增大,還會使冷風(fēng)機的 除濕量增大,庫房濕度減小,從而引起食品干耗增大,食品品質(zhì)下降。
B、我國通常采用的 蒸發(fā)溫度。冷庫保養(yǎng)安全要求1.冷庫用運輸工具應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.庫房內(nèi)應(yīng)合理分區(qū)并設(shè)置相關(guān)標(biāo)識,便于庫房內(nèi)的貨物貯存、運輸和管理。3.庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明、開啟門鎖及報警裝置,可自救或報警求救。4.庫房內(nèi)的貨架應(yīng)有足夠的強度和剛性。5.冷庫門四周應(yīng)設(shè)防橦護欄,并有醒目的標(biāo)識。6.裝配式冷庫應(yīng)設(shè)平衡窗。蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為10℃,果蔬冷庫的 蒸發(fā)溫度一般設(shè)計為-1℃左右,凍結(jié)物冷藏間為-28℃,凍結(jié)間為-33℃,而實際運行中,許多果蔬貯藏庫的 溫差在15℃左右,而歐洲等經(jīng)濟發(fā)達(dá)國家,蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為3~5℃。
C、引起蒸發(fā)溫度過低的 原因及解決辦法
(1)蒸發(fā)器(冷風(fēng)機)過小
設(shè)計時有問題,或?qū)嶋H貯藏(deposits)品種與設(shè)計計劃貯藏品種不同,熱負(fù)荷增加,比如,擬貯藏蘋果的 冷庫,用于貯藏蒜薹,由于一個產(chǎn)區(qū)的 蒜薹采收期只有幾天時間,無法做到同蘋果那樣每天的 進貨量按庫容量的 5%-15%,而是3~5天就要入滿,因此,如要及時把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發(fā)溫度來實現(xiàn)。
應(yīng)增加蒸發(fā)器蒸發(fā)面積或更換蒸發(fā)器。
(2)壓縮機冷量過大
庫房負(fù)荷減小后,未及時減少壓縮機的 能量。冷庫的 壓縮機是根據(jù)制冷系統(tǒng)最大負(fù)荷匹配的 ,而果蔬冷庫的 最大負(fù)荷是發(fā)生在貨物入庫階段,其它大多數(shù)時間,壓縮機的 負(fù)荷不足50%。當(dāng)入庫結(jié)束溫度降至適宜貯藏溫度以后,系統(tǒng)負(fù)荷大大減少,如仍開啟較大的 機器,這樣便形成了大馬拉小車,溫差增大,耗電量增大。
應(yīng)根據(jù)庫房負(fù)荷的 變化減少壓縮機開啟臺數(shù)或用能量調(diào)節(jié)裝置減少工作缸數(shù)。
(3)蒸發(fā)器未及時除霜
蒸發(fā)器盤管結(jié)霜使其傳熱系數(shù)變小,熱阻增加,降低傳熱效果,制冷劑蒸發(fā)量減少,在壓縮機能量不變的 情況下,會導(dǎo)致系統(tǒng)的 蒸發(fā)壓力降低,相對應(yīng)的 蒸發(fā)溫度降低,所以要及時除霜。
(4)蒸發(fā)器(Evaporator)中有潤滑油
蒸發(fā)器中的 潤滑油會在蒸發(fā)盤管的 管壁上形成一層油膜,同樣會使傳熱系數(shù)變小,熱阻增加,降低傳熱效果,制冷劑蒸發(fā)量減少,導(dǎo)致系統(tǒng)的 蒸發(fā)壓力降低,相對應(yīng)的 蒸發(fā)溫度降低,所以應(yīng)及時對系統(tǒng)放油,并利用熱氨沖霜帶出蒸發(fā)器里的 潤滑油。
(5)膨脹閥開啟過小
膨脹閥開啟過小,系統(tǒng)供液量少,在壓縮機能量不變的 情況下,蒸發(fā)壓力降低,導(dǎo)致蒸發(fā)溫度降低。
應(yīng)增加膨脹閥開啟度。
2、防止冷凝壓力過高
冷凝壓力升高,將會導(dǎo)致壓縮功能增加,制冷量減少,制冷系數(shù)下降,能耗增加。據(jù)估算,在其他條件不變的 情況下,冷凝壓力所對應(yīng)的 冷凝溫度每升高1℃,耗電量將增加3%左右。一般認(rèn)為較經(jīng)濟合理的 冷凝溫度比冷卻水的 出水溫度高3~5℃。引起冷凝器壓力升高的 原因及解決方法:
(1)冷凝器選的 過小。更換或增加冷凝器。
(2)冷凝器投入運行臺數(shù)少。增加運行臺數(shù)。
(3)冷卻水流量不足。增加水泵運行臺數(shù),加大水流量。
(4)冷卻水溫度過高。補充低溫水(自來水或井水);利用沖霜水;保證冷卻塔(The cooling tower)的 冷卻效果,冷卻塔是在室外安裝,由于風(fēng)機的 作用,會有大量的 灰塵、樹葉、昆蟲等進入塔內(nèi),時間長了會造成冷卻塔填料、管道等的 堵塞,另外使用時間久了,布水器噴孔也會被雜物或水垢(Scale)堵塞,影響冷卻效果,因而需對冷卻塔定期清洗,保持清潔。當(dāng)水溫接近空氣濕球溫度時應(yīng)關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機減少電耗。
(5)冷凝器換熱面積減少。充足的 換熱面積是冷凝器換熱效果的 重要保障。特別是采用壓縮冷凝機組的 制冷系統(tǒng),因為這種機組的 冷凝器兼有貯液器的 功能,當(dāng)冷凝器內(nèi)液位過高時,嚴(yán)重影響冷凝器的 冷凝效果,冷凝溫度和壓力升高,制冷壓縮機(compressor)耗電量增加,因此,操作時應(yīng)注意液位變化,及時排放冷凝器中的 冷凝液體,加注制冷劑時,嚴(yán)格控制加入量,確保冷凝器充足的 換熱面積。
(6)冷凝器布水不均勻。當(dāng)布水不均勻時,部分管子內(nèi)水流量最大,部分管子內(nèi)的 水流量小,將使傳熱效率降低,冷凝溫度升高。良好的 水流分布,應(yīng)是水流沿管壁旋轉(zhuǎn)流下,若水流從管子中間流下,則大部分水流起不到冷凝效果。因此當(dāng)布水器布水不均勻時,應(yīng)更換布水器。
()冷凝器管道上有水垢。冷凝器管道上的 水垢導(dǎo)致熱阻增大,傳熱系數(shù)降低,熱交換效果下降,使冷凝溫度上升。改善水質(zhì),及時除垢。
(8)冷凝器中有空氣。冷凝器中的 空氣使系統(tǒng)中分壓力增加,總壓力升高,空氣還會在冷凝器表面形成氣體層,產(chǎn)生附加熱阻,使傳熱效率降低,導(dǎo)致冷凝壓力和冷凝溫度升高。應(yīng)及時放空氣。
3、防止排氣溫度過高
排氣溫度過高,會使壓縮機的 潤滑情況惡化,增加摩擦力,能耗增加;同時,排氣溫度過高還會使制冷劑氣體與汽缸壁的 熱交換增強,導(dǎo)致壓縮機效率下降(descend)。引起排氣溫度過高的 原因及解決辦法:
(1)壓縮機汽缸冷卻不良。增加冷卻水,改善冷卻條件。
(2)壓縮機吸氣過熱度太大,改善吸氣管保溫或增加蒸發(fā)器(Evaporator)的 供液量。
(3)吸氣壓力過低。解決辦法同“防止蒸發(fā)溫度(temperature)過低”。
(4)冷凝壓力過高。解決辦法同“防止冷凝壓力過高”。
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(來源:未知)
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