離心壓縮機(jī)目前是很常見的一款壓縮機(jī)，其故障往往會(huì)給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失，本文給大家分享的是離心壓縮機(jī)的常見故障及維修，以幫助企業(yè)使用壓縮機(jī)的時(shí)候，能快速的對出現(xiàn)的各種問題作出應(yīng)對，提高使用效率，增強(qiáng)使用壽命。

　一、離心壓縮機(jī)常見故障原因分析

　　1、轉(zhuǎn)子不平衡

　　離心壓縮機(jī)機(jī)械轉(zhuǎn)子不平衡的原因有很多方面：設(shè)計(jì)時(shí)的缺陷、材料質(zhì)量不過關(guān)、葉輪葉片的斷裂以及工藝過程中產(chǎn)生的問題等都會(huì)對機(jī)械轉(zhuǎn)子的質(zhì)量造成影響，當(dāng)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量中心與旋轉(zhuǎn)中心線之間存在偏差時(shí)，就會(huì)使轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡。

　　轉(zhuǎn)子不平衡包括兩種：原始不平衡、漸發(fā)性不平衡和突發(fā)性不平衡。原始不平衡是制造、轉(zhuǎn)配、材料原因引起的不平衡，漸發(fā)性和突發(fā)性不平衡都是由于粉塵和異物堆積、沉淀等對轉(zhuǎn)子的腐蝕、附著和卡塞形成的。

　　2、轉(zhuǎn)子不對中

　　大型機(jī)組中多個(gè)轉(zhuǎn)子之間由于機(jī)器的安裝誤差、工作產(chǎn)生的熱膨脹、變形、基礎(chǔ)沉降等原因，使各轉(zhuǎn)子軸線之間產(chǎn)生不對中，進(jìn)而引起轉(zhuǎn)子系統(tǒng)一系列有害的動(dòng)態(tài)效應(yīng)。導(dǎo)致機(jī)器發(fā)生異常振動(dòng)，引起嚴(yán)重的危害。

　　轉(zhuǎn)子不對中分為軸承不對中和軸系不對中兩種。其中軸系不對中會(huì)產(chǎn)生平行不對中、角度不對中和綜合不對中三種情況。

　　3、轉(zhuǎn)子彎曲

　　轉(zhuǎn)子彎曲有兩種：永久性彎曲和臨時(shí)性彎曲。永久性彎曲是轉(zhuǎn)子發(fā)生弓形彎曲后不能恢復(fù)的彎曲，其產(chǎn)生原因有設(shè)計(jì)制造原因，停放時(shí)方法處理不當(dāng)，或遭熱水激冷等造成的。臨時(shí)性彎曲是可以恢復(fù)的彎曲，當(dāng)欲負(fù)荷過大，開機(jī)運(yùn)行時(shí)暖機(jī)不充分，升速過快時(shí)會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子變形彎曲。

　　4.喘振

　　喘振是離心壓縮機(jī)的特有的故障現(xiàn)象。當(dāng)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速下降出口壓力未下降時(shí)，或壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中負(fù)荷降到規(guī)定范圍值之下時(shí)形成喘振，應(yīng)對壓縮機(jī)的各個(gè)氣體循環(huán)系統(tǒng)做好控制，抑制這種現(xiàn)象的發(fā)生。

　二、離心壓縮機(jī)故障處理辦法

　　1、針對常見故障的日常檢修和維護(hù)

　　(1)轉(zhuǎn)子不平衡的治理措施

　　檢查是制造、安裝還是設(shè)計(jì)原因，按照技術(shù)要求對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡，重新安裝對位轉(zhuǎn)子上的零部件，消除轉(zhuǎn)子上松動(dòng)的部件;針對漸變性和突發(fā)性不平衡，日常要做好定期檢修和清理除垢工作，及時(shí)更換損壞的轉(zhuǎn)子，清理疏通異物，保證介子的清潔，防止結(jié)垢和腐蝕。操作人員應(yīng)定期采用往進(jìn)氣口不斷注水的方式清除葉輪和隔板結(jié)疤，壓縮機(jī)停止工作時(shí)，工作人員可以揭蓋直接處理結(jié)疤，或?qū)⒍趸細(xì)怏w加入壓縮機(jī)內(nèi)，清除機(jī)組里面的沙粒和灰塵，進(jìn)一步減少離心壓縮機(jī)形成結(jié)疤。

　　(2)轉(zhuǎn)子不對中的治理措施

　　針對設(shè)計(jì)原因產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子不對中，應(yīng)認(rèn)真核對圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)工藝中的冷態(tài)對中數(shù)據(jù)進(jìn)行對照核實(shí)，并按照要求調(diào)整轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中的軸承對中情況。針對安裝問題，進(jìn)一步檢查機(jī)殼保溫狀態(tài)，熱膨脹是否均勻、受限。

　　針對操作運(yùn)行問題，檢查機(jī)組是否超負(fù)荷運(yùn)行，介質(zhì)溫度是否偏離設(shè)計(jì)值。調(diào)整機(jī)組基礎(chǔ)沉降，檢查是否有滑板腐蝕、機(jī)殼變形等狀況發(fā)生。采用先進(jìn)儀器如激光矯正儀等幫助機(jī)組矯正精度，減少誤差現(xiàn)象，提高檢修維護(hù)的效率。

　　(3)轉(zhuǎn)子彎曲的治理措施

　　針對永久性彎曲的產(chǎn)生原因，應(yīng)做好對轉(zhuǎn)子的正確保管，按照規(guī)定存放轉(zhuǎn)子防止發(fā)生變形，及時(shí)檢修，定期按一定角度盤轉(zhuǎn)，校正轉(zhuǎn)子，按照技術(shù)要求做好動(dòng)平衡;針對臨時(shí)性轉(zhuǎn)子彎曲，可以調(diào)整后重新開機(jī)，延長暖機(jī)時(shí)間，嚴(yán)格遵照規(guī)定進(jìn)行升速，加載。

　　針對轉(zhuǎn)子彎曲的設(shè)計(jì)安裝原因應(yīng)提高機(jī)組配件質(zhì)量，如離心壓縮機(jī)的氣封材料應(yīng)改用四氟材料，防止運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生氧化、腐蝕，引起斷裂或變形，產(chǎn)生振動(dòng)故障。

　　(4)喘振的治理措施

　　針對機(jī)組的喘振現(xiàn)象，應(yīng)開大回流閥，保證入口的流量和壓力;其次，調(diào)整機(jī)組的轉(zhuǎn)速，嚴(yán)格按照操作規(guī)定要求，降速前需提前降壓，升壓前需提前升速，規(guī)范操作;對進(jìn)出口的過濾器、濾網(wǎng)、流道及時(shí)進(jìn)行清洗，防止堵塞，保證出口暢通，控制出口壓力在設(shè)計(jì)范圍內(nèi);調(diào)整出口的冷卻器，使其滿足設(shè)計(jì)要求;對問題較大難以控制的，須更改設(shè)計(jì)或更換轉(zhuǎn)子。

　　2、采用控制系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)組的維護(hù)和保護(hù)

　　(1)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)故障診斷

　　當(dāng)壓縮機(jī)故障和產(chǎn)生原因之間是非線性關(guān)系時(shí)，可采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)診斷故障。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可以從根本上分析壓縮機(jī)的運(yùn)行狀況、機(jī)組的組織變化，從而判斷出其產(chǎn)生故障的原因。

　　(2)小波分析故障診斷

　　小波分析是利用小波變換過程處理離心壓縮機(jī)的故障信號，在故障診斷上有明顯優(yōu)勢，具備準(zhǔn)確診斷的能力?？梢詫?shí)現(xiàn)局部診斷、縮小故障識(shí)別范圍、提高檢修的準(zhǔn)確度。小波分析在獲取壓縮機(jī)的潛在故障信息后，會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)和預(yù)定值相吻合，待自動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)束后，會(huì)逐步降低輸入值，分層次地分解壓縮機(jī)的故障信號，進(jìn)一步準(zhǔn)確判定壓縮機(jī)故障。

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